液压机压力失常的原因分析

液压机是一种以液压油为工作介质的先进液压机械设备，而工作压力是液压系统的重要基本参数之一，液压系统的性能高低决定着液压机的工艺成果。当然了，这并不是一种完美的设备，通常在液压机工作过程中会出现压力过高、压力过低、没有压力、调节压力无效及压力不稳定等现象的发生，这样一来液压系统就无法正常运转工作了，直接影响着液压机的使用性能。

下面由铭泽机械为您分析一下出现液压机压力失常的几方面原因：

1、液压油液

   油箱里的液压油油位过低，油液受污染，吸油过滤器被杂质堵塞等使液压泵吸油受阻，吸取不到足够的油量，导致系统所需的油量不足，从而系统压力就会出现压力过低的现象。

2、液压泵

    液压泵使用时间长，磨损严重，泄漏过大导致油量输出不足，系统压力偏低。还有液压泵的定向装置控制出现错误或者装配不合格形成了液压泵不工作的现象，从而导致液压系统不会产生压力。

3、液压控制阀

   液压控制阀是调节压力的重要元件，质量好液压阀才能确保良好的性能。

   换向阀：如果换向阀失灵会导致系统持续卸荷压力过低，同样的也会持续高压降不下来。

   溢流阀：溢流阀中的主阀芯和阀孔等间隙有杂物，造成主阀芯动作不灵活或者卡死的现象，执行元件动作不稳定造成工作压力不稳定，若卡死则会出现压力偏高或偏低的现象。

   单向阀：单向阀必须严格按照装配要求安装，如果出现装反的情况同样会导致系统无压力。

4、液压系统泄漏

   系统泄漏是液压机常见故障之一，如果液压系统出现泄漏而进入空气则同样会导致系统压力不稳定。