液压机设备的维护应与正常使用相连接。在正常使用过程中，由于液压机设备的振动和冲击，会使油管接头和紧固螺母会松动。如果不及时固定，会造成漏油或事故。因此，有必要定期拧紧受压力影响较大的螺母和接头。

　　另外密封是液压机设备的重要部件之一。密封效果差或密封质量差会导致设备故障。间隙密封主要用于液压阀。间隙应控制在一定范围内，间隙的增大将严重影响密封效果。因此，应定期检查间隙密封，发现问题应及时更换和修理相关部件。而密封件的密封效果与密封件的结构、材料、工作压力和安装有关。目前，橡胶密封一般采用弹性密封。长期使用后，这种橡胶密封件会自然老化，而且由于它们在压力下长期工作，也会产生长期变形、密封失效，因此必须定期更换。目前国内密封件的使用寿命一般在一年左右。

　　再者使用一段时间后，滤芯上堆积的杂质越多，不仅影响过滤能力，而且增加了流动阻力，使油温升高，在泵内产生噪音。因此，有必要定期检查、清洗或更换液压机设备滤芯。一般液压机需要每2个月清洗一次。

　　最后就是关于液压机设备的清理，因为液压机设备油箱具有沉淀杂质的功能。随着工作时间的延长，油箱底部的污垢积累越来越多。有时液压泵将其吸入系统，导致系统故障。因此，应定期清洁油箱，通常每六个月一次，更换机油时应特别注意清洁油箱内部。因此，必须定期清洁液压机设备。清洗方法有两种：一种是将管道的各部分拆下并清洗干净。一般情况下，这种方法适用于容易拆卸和组装的油块、软管和管道。二是利用清洗回路进行清洗。