关于液压机系统的保养和维护

随着液压系统技术的发展,采用液压系统的设备越来越多，其应用面也越来越广。这些液压设备中，有很多种常年露天作业，经受风吹、日晒、雨淋，受自然条件的影响较大。为了充分保障和发挥这些液压系统的工作效能，减少故障发生次数，延长使用寿命，就必须加强日常和维护保养。大量的使用经验表明，预防故障发生和更好办法是加强设备和定期检查。

　　液压系统设备通常采用“日常检查”和“定期检查”的方法，以保证设备的正常运行。在液压系统

　　发生故障之前通常会出现一些小的异常现象，但我们在使用的过程中如果通过充分的日常维护、保养和检查就可以根据这些异常现象及时发现和排除一些可能发生的故障，以达到尽量减少故障发生的目的。液压系统的日常检查主要内容是检查液压泵启动前、后的状态及停止运动前的状态。液压系统的日常检查通常是通过看、听以及手触感觉等比较简单的方法进行。

液压系统的日常检查：

一、班前保养

（1）检查油池、油位、油标是否符合规定标准，若不符合应及时补油。

（2）检查按钮是否灵活，有无卡阻。

（3）检查电机接地线是否松动、脱落或损坏。若有松动应紧固，脱落或损坏应通知维修人员处理。

（4）检查安全防护装置是否完整可靠。

（5）检查各手柄是否灵活。

（6）紧固松动的各部位螺母。

 二．班中保养：

（1）启动液压泵，检查液压泵作用是否良好，各密封部位和管路有无堵塞和泄漏。

（2）检查限位开关作用是否良好，碰块定位是否正常。

（3）要随时注意各运转部件温升和音响是否正常。

三．班后保养：

（1）检查、清扫各活动部位。

（2）各操控手柄（开关）置于空档（零位）。

（3）检查、清扫、整理工作面及工作区域。

四．润滑系统：

（1）清洗油泵和过滤网。

（2）擦洗、检查、疏通油路，实现润滑良好，并消除漏油。

五．操纵系统：

（1）擦洗各连接处并及时加油润滑，实现操纵灵活。

（2）检查拧紧上下缸盖、电机座和锤身地脚螺丝，保证紧固牢靠。

 液压系统稳定工作后，除随时观察油温、压力、声音等情况外，还应注意观察液压缸、液压马达、换向阀、溢流阀等的工作情况以及整个系统的漏油和振动情况等。分配阀的工作压力，如果超过或低于规定值时，应及时调整。